cnc立式磨床    

CNC加工中對刀是一項重要的技能和主要cao作。零件的加工精度取決于對刀精度。此外，對刀效率也會影響CNC加工的效率。所以熟悉數(shù)控加工的種類很重要。

數(shù)控立式機床對刀的方法有很多，根據(jù)對刀的精度可以分為粗對刀和精對刀。按是否采用對刀儀可分為手動和自動對刀。又可根據(jù)是否需要基準刀分為絕·對對刀和相對對刀。不過不管用什么對刀方式，都離不開試切對刀，試切對刀是基本的數(shù)控立式機床對刀方法。

什么是數(shù)控立式機床對刀技術

數(shù)控立式機床對刀技術是使用對刀設備和專用軟件確定幾何信息（例如刀具的長度、半徑或直徑）的過程。一些對刀技術還能夠確定諸如徑向/線性輪廓和切削刃狀況等信息。刀具破損檢·測可以通過對刀系統(tǒng)和專用刀具破損檢·測裝置進行。對刀和斷刀檢·測均可實現(xiàn)數(shù)控立式機床的無人化cao作。

數(shù)控立式機床如何對刀

cnc立式磨床

數(shù)控立式機床對刀的目的就是把數(shù)控立式機床坐標和加工零件的坐標調(diào)成一樣的角度，這樣才能開始加工工件，而機床不進行對刀設置的話，啟動數(shù)控立式機床就會撞刀，因為數(shù)控立式機床坐標和工件坐標不一致。

刀點對準的精度會影響加工精度。在工件的實際加工中，一種刀具往往不能滿足加工的需要，因此同時需要多把刀具。使用多把刀具時，在換刀位置不變的情況下，刀尖的幾何位置會有所不同，這就需要不同的刀具在不同的起始位置開始加工，以保證程序的正常運行。

數(shù)控立式機床常用的對刀方法

數(shù)控立式機床對刀的基本方法有試切法、對刀儀和自動對刀法。下面就來看看CNC對刀的常用方法。試切對刀，這種數(shù)控對刀方法會在工件表面留下切削痕跡，對刀精度比較低，但這種方法簡單方便。

數(shù)控立式機床傳統(tǒng)的對刀方法安·全性差，占用機會多，隨機誤差大，不能適應CNC加工的節(jié)奏，不利于CNC機床的功能發(fā)揮。采用專用對刀裝置，對刀精度高·效、安·全，簡化了工作，保證了數(shù)控立式機床的高·效、高精度。它已成為解決CNC加工中對刀問題不可缺少的專用工具。

數(shù)控立式機床如何對刀

對刀儀是較為復雜的對刀儀基于探測式技術，并與數(shù)控立式機床的控制器集成在一起。數(shù)控立式機床對刀儀有控制按鈕，需按下按鈕，數(shù)控立式機床就會自動探測刀具的長度（有時是直徑），然后數(shù)據(jù)會自動輸入數(shù)控立式機床控制器的刀具表中。它使長度測量工具的整個業(yè)務自動化。

cnc立式磨床