cnc立式磨床用拉鋼絲檢查法測導軌的直線度過錯需求留心

cnc立式磨床

       cnc立式磨床運用拉緊后的鋼絲作為志向的直線，直接丈量導軌上各段構成面的直線度過錯線值。平尺拉表對比法一般是用來檢查短導軌在水平面內(nèi)與垂直面內(nèi)的直線度過錯。為了前進丈量讀數(shù)的穩(wěn)定性，在被檢導軌上移動的墊鐵長度一般不跨越200mm，且墊鐵與導軌的接觸面應與被檢導軌進行配刮，使其接觸，不然就會影響丈量的準確性。 與平尺拉表對比法相同，是一種線值丈量法。

這種辦法只可檢查導軌在水平面內(nèi)的直線度過錯。在床身導軌上放一個長度為500mm的墊鐵，墊鐵上設備一個帶有刻度的讀數(shù)顯微鏡，顯微鏡的鏡頭對準鋼絲并有需要垂直放置。在導軌兩頭，各固定一個小滑輪，用一根直徑小于0.3mm的鋼絲，一端固定在小滑輪上，另一端用重錘吊著。重錘的重量應為鋼絲拉斷力的30％~80％。然后調(diào)整鋼絲的兩頭，使顯微鏡在導軌兩頭時，鋼絲與鏡頭上的刻線互相重合。記下顯微鏡上可動分劃板手輪上的讀數(shù)。

移動墊鐵，每間隔500mm查詢一次顯微鏡，檢查鋼絲是不是與刻線重合，不重合時，調(diào)整讀數(shù)顯微鏡上手輪使其重合，并記下讀數(shù)。在導軌全長上丈量，依次第記載讀數(shù)。把讀數(shù)排列在坐標紙上，畫出墊鐵的運動曲線圖。在每1000mm長度上的運動曲線和兩頭點連線間的坐標差值，就是1000mm長度上的直線度過錯。假如構成的曲線是中凸或中凹線，凸或凹點到兩頭占聯(lián)接的坐標差值即為導軌全長上的直線度過錯。假如構成的是波折線（即在橫坐標軸兩頭分別有點），則選用包容線法，取間隔的兩根平行線間的坐標差值，為導軌全長上的直線度過錯。

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